随着科技的不断发展,很多人开始使用光纤激光切割机了,它能够提高工作的效率,但是大家在使用的过程中,由于操作不当,就会出现很多的问题和麻烦。例如金属激光切割机激光输出功率并不是一成不变的,根据加工需要,我们需要进行实时的调整。这一步非常重要,输出功率直接跟激光切割机的加工性能有着直接的影响,它决定了激光切割机切割板材时的切割精度和切割效率。
那么在什么情况下应该增加激光切割机的输出功率?
1.如果激光切割机的切割速度太慢,则可以通过适当增加激光输出功率来加快切割速度。
2.切割厚度较大的材料时。可以通过控制面板增加激光输出功率,以提高切割性能。
3.添加具有高切割密度和高硬度的材料将对激光切割机具有非常高的性能要求。通过增加激光输出功率并降低切割速度可以解决该问题。
4.对于某些特殊材料,需要将短焦距镜头替换为长焦距镜头时,需要增加激光输出功率。
加工特点:
①激光、切割机加工灵活性强
金属激光切割机无需模具和辅助耗材的准备,无论是单件产品、多种少批量产品或不同图文的加工要求,都可即时加工。
②加工
金属激光切割机激光聚焦后光斑直径很小,加工精细,对加工材料的热影响区小,工件基本上不变形。激光束可透过透明物对隔层或密封容器内德工件加工,可以聚焦到波长级高能量光斑进行微区加工,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
③加工成本低、操作简单
激光加工不需要额外增添其它上班和耗材,只要激光器正常工作,可长时间连续加工。加工速度快,成本低廉,可由计算机控制实现自动化生产,操作简单更改方便。
④符合环保要求
金属激光切割机激光加工无毒无害、清洁卫生,符合各国生产环保要求,避免腐蚀、丝印等工艺所造成的限制。
光纤切割技术重要且有意义的优势应该就是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本,所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。
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